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山特維克可樂滿 :應用于高溫合金高速車削的新型陶瓷刀片

   日期:2018-09-12     作者:數控刀具網    瀏覽:883    
核心提示:山特維克可樂滿推出了兩種新型陶瓷刀片材質CC6220和CC6230。這兩種材質能夠對由切削難度較大的高溫合金材料制成的零件進行高速、高安全性車削加工。  晶須陶瓷以及賽阿龍(SiAlON)陶瓷在加工某些高難度加工材料時也會

  山特維克可樂滿 :應用于高溫合金高速車削的新型陶瓷刀片

  山特維克可樂滿推出了兩種新型陶瓷刀片材質CC6220和CC6230。這兩種材質能夠對由切削難度較大的高溫合金材料制成的零件進行高速、高安全性車削加工。

  晶須陶瓷以及賽阿龍(SiAlON)陶瓷在加工某些高難度加工材料時也會力不從心,而CC6220和CC6230就是為加工此類材料而開發的。它們適應更高切削速度的能力有助于降低單個零件成本,而其固有的加工安全性可確保質量不受影響,從而幫助制造商不斷生產出高品質零部件。

  現今主要由Inconel以及其他高溫合金制成的航空發動機零件已不能完全滿足日漸增長的需要承受更高工作溫度的要求。雖然采用量身定制的粉末冶金材料可以承受更高工作溫度,但它們比常見的高溫合金材料也更難加工。

  “對高切削難度材料進行車削時,CC6220和CC6230兩種材質在中間階段(ISM)表現更為出色。”山特維克可樂滿車削產品管理部的Rolf Olofsson表示,“與晶須陶瓷和賽阿龍(SiAlON)相比,通過采用更高的切削速度和進給,應用這兩種材質可使生產率提升到一個新高度。此外,質量的穩定性也得到保障。”

  除使生產率較晶須陶瓷和賽阿龍(SiAlON)提升超過50%以外,CC6220和CC6230兩種材質在難切削高溫合金材料加工中也具有很長的刀具壽命,從而降低零件成本。

  客戶案例

  由此受益的最常見應用之一是渦輪盤車削。

  在客戶案例中,作為中間階段加工過程的一部分,對由Rene材料 (42-45 HRc) 制成的低壓渦輪 (LPT) 盤進行加工,在高達400 m / min (1380 sfm) 的切削速度下,使用CC6220 RPGX刀片進行型腔加工和CC6230 RPGX刀片進行粗加工。這一過程的金屬去除率 (MRR) 達到80 cm3/min (5 inch3/min)。

  在稍低切削速度和長時間連續切削條件下,后續的半精加工操作也同樣取得成功。重要的是,所有質量要求指標均可持續穩定實現,這歸功于新型材質所提供的加工安全性。

  應用領域

  除航空航天工業外,受益于CC6220和CC6230兩種材質的領域還包括發電領域 (采用Inconel和Hastalloy材料的渦輪部件) 以及石油和天然氣領域 (如使用Stellite 6包覆的零件)。

  山特維克可樂滿 :應用于高溫合金高速車削的新型陶瓷刀片

  (山特維克可樂滿 )

 
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